第一部分：案例基本信息

項目名稱：AMB-H1075-250銅屑銅刨花壓塊機

客戶名稱：清遠(yuǎn)楚江高精銅帶有限公司

項目坐標(biāo)：廣東清遠(yuǎn)

項目起始時間：2023年6月

第二部分：項目背景

清遠(yuǎn)楚江高精銅帶有限公司是華南地區(qū)的銅板帶制造企業(yè)，是安徽楚江科技新材料股份有限公司下屬廣東事業(yè)部。主要從事銅合金板帶產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品廣泛用于新能源、汽車及充電樁、電子通訊、電氣設(shè)備、五金照明、家用電器等領(lǐng)域。

該公司在銅板帶的生產(chǎn)制造過程中會產(chǎn)生大量形狀不一的銅屑、銅刨花等廢銅料，同時機床切削時添加的乳化液會殘留在廢料中，每天十幾噸的廢銅料堆積起來不僅危害了工廠的車間環(huán)境，同時乳化液也難以收集，浪費了可利用材料。因此，客戶急需配備一臺廢銅料壓塊和乳化液回收設(shè)備。

第三部分：客戶需求

針對產(chǎn)生的大量銅屑、銅刨花，及廢料中殘留的乳化液現(xiàn)狀，客戶提出了4個要求：

1、銅屑壓塊機每小時處理量要大于1.2噸；

2、需要全自動化運行，包括自動上料、壓塊機自動壓縮出包、排塊自動輸送；

3、銅屑含切削油，需要配置整體切削液回收裝置，防止切削油隨處滴漏；

4、設(shè)備安全保障，布局合理。

第四部分：解決方案

與客戶多次溝通和上門考察后，給客戶推薦了如下設(shè)計方案：

1、推薦壓縮時產(chǎn)約1.5噸的AMB-H1075-250全自動料斗式壓塊機；

2、配置自動上料輸送機和排塊輸送機；

3、配置整體切削液回收裝置；

4、根據(jù)客戶工廠車間的布局圖，多次溝通設(shè)計合理的設(shè)備布局方案。

第五部分：項目總結(jié)

恩派特致力于從客戶角度出發(fā)，在服務(wù)和設(shè)計方案時始終立足于滿足客戶的需求，在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、環(huán)境效益

機床切削時產(chǎn)生的廢銅屑、銅刨花經(jīng)過壓縮后能夠減少廢料在車間的占地，同時將乳化液進(jìn)行集中收集，美化了車間環(huán)境。

2、資源效益

銅屑、銅刨花經(jīng)過壓縮后，不僅減少了占地，同時方便了工廠進(jìn)行堆放和回收運輸，乳化液集中收集也能將銅屑從危廢變?yōu)槠胀ü虖U處理，并實現(xiàn)乳化液二次利用。

3、經(jīng)濟(jì)效益

廢銅屑壓塊回收后，回收價格提升約5000元/噸（具體價格以不同時段、不同地區(qū)的價格為準(zhǔn)）；切削液回收后可二次回收再利用，節(jié)約了1.2萬元/噸切削液成本。